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title: "À 6 blocs par minute, la terre n'est plus le goulot d'étranglement"
locale: "fr"
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category: "craft"
tags: ["terre compressée", "Open Source Ecology", "construction", "machine open source", "CEB", "habitat"]
published_at: "2026-08-26T09:05:00.000Z"
author: "Hugo Marchal"
translation: "https://irz.fr/en/articles/ose-ceb-bottleneck-en.md"
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# À 6 blocs par minute, la terre n'est plus le goulot d'étranglement

La presse open source d'OSE peut sortir six blocs de terre par minute. À cette cadence, le problème quitte la compression pour migrer vers le sol, la manutention, la pose et l'eau.

Vu de loin, le bloc de terre compressée ressemble à une technique élémentaire : de la terre, un moule, de la pression, puis un mur. La presse d'Open Source Ecology raconte une histoire beaucoup plus industrielle.

Le modèle documenté par OSE est une machine hydraulique automatisée capable de produire **six blocs de 4 × 6 × 12 pouces par minute** avec un débit hydraulique adapté.[2](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/CEB_Press_Intro) En 2021, l'organisation annonçait son retour aux blocs de terre compressée pour le Seed Eco-Home, au moment où le prix du bois américain s'était envolé.[1](https://www.opensourceecology.org/back-to-compressed-earth-blocks/)

Le réflexe est tentant : remplacer une matière achetée par la terre du site et faire baisser le coût du mur.

À six blocs par minute, la presse règle son propre poste assez vite pour faire apparaître tout le reste.

## La presse va trop vite

La documentation OSE casse vite l'image de la petite presse nourrie à la pelle par deux personnes. Sa documentation de production est beaucoup plus parlante.

Pour tenir six blocs par minute, l'organisation estime qu'il faut environ **deux yards cubes de sol par heure**, amenés par un chargeur, puis trois personnes pour récupérer et empiler les blocs sur palettes.[2](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/CEB_Press_Intro) Sans chargeur mécanique, OSE estime qu'il faudrait autour de trente personnes avec pelles et seaux simplement pour suivre la demande en terre de la machine.[2](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/CEB_Press_Intro)

La compression est donc automatisée au point de repousser le goulot d'étranglement avant et après la machine.

> 6 BLOCS/MIN
> **La presse n'est qu'un poste de la chaîne**
> - sol homogène, tamisé et disponible en continu: Amont
> - compression hydraulique automatisée: Presse
> - sortie, manutention et palettes: Aval
> - pose, alignement, ouvertures et protection: Mur
> Accélérer un poste de fabrication rend immédiatement visibles les postes qui ne suivent plus.

C'est ce déplacement qui rend le projet intéressant. La terre reste locale ; **la production, elle, devient un système logistique**.

## 5 400 blocs

Dans son workflow de murs, OSE arrive à environ **5 400 blocs** de terre compressée pour le Seed Eco-Home.[3](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/Bricks_in_a_Wall) Le calcul repose sur 27 sections de mur à environ 200 blocs chacune.

À la cadence nominale de six blocs par minute, presser 5 400 unités représente théoriquement quinze heures de cycle machine continu. Ce chiffre est une borne de production, pas une durée de chantier : il ignore préparation du sol, changements, interruptions, contrôle qualité, déplacement et pose.

La différence compte davantage qu'elle n'en a l'air.

À plusieurs centaines de blocs par heure, **le coût d'un bloc ne suffit plus à raconter l'économie du mur**. Elle dépend du nombre de personnes nécessaires autour de la presse, de la distance entre sol, machine, palettes et mur, puis du temps nécessaire pour transformer les piles en enveloppe bâtie.

OSE le reconnaît dans ses propres notes de chantier. Après plusieurs constructions rapides, l'équipe note par exemple que le nivellement au cordeau ne fonctionne pas bien dans un scénario d'« extreme build » et cherche d'autres méthodes de pose rapide.[3](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/Bricks_in_a_Wall)

Une presse plus rapide ne donne pas automatiquement des bras plus rapides au mur.

## Le sol est une matière première

« Utiliser la terre du site » paraît presque gratuit sur le papier. C'est aussi l'endroit où le mythe du matériau universel se fissure.

La hauteur des blocs de la presse OSE dépend de l'uniformité du sol : la documentation annonce une variation dimensionnelle de ± 1/16 pouce **à condition que le mélange soit uniforme**.[2](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/CEB_Press_Intro) Les caractéristiques mécaniques d'un bloc dépendent elles aussi de la granulométrie, de la proportion d'argile, de l'humidité, de la pression de compactage et, lorsqu'il y en a, du stabilisant.[4](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2352710225006242)

Une machine ouverte, réparable et reproductible ne rend donc pas le sol interchangeable.

Il faut pourtant prélever, trier, parfois pulvériser, régler l'eau, tester le mélange puis tenir la recette assez stable pour des milliers de blocs.

> **La matière locale doit devenir répétable**
> Chaîne montrant le passage du sol brut au mur en quatre étapes : préparation, compression, manutention et protection
> - LOCAL ne veut pas dire UNIFORME
> - SOL
trier + doser
> - PRESSER
forme + densité
> - MANIPULER
sans casser
> - MUR
protéger
> - La presse standardise la forme. Le chantier doit encore standardiser la matière et l'exposition.
> La répétabilité vient autant de la préparation et du contrôle du sol que de la machine de compression.

C'est un schéma familier en fabrication numérique : rendre une machine reproductible ne rend pas automatiquement sa matière première prévisible.

## L'eau décide

Autre raccourci trompeur : traiter la terre comme un mur qui se suffirait à lui-même.

La revue publiée en 2025 par Gharbage, Benmahiddine et Sebaibi rappelle que l'exposition à l'eau, qu'elle vienne de la pluie ou des remontées capillaires, peut affaiblir les blocs de terre compressée. Les réponses habituelles sont géométriques et matérielles : bonnes fondations, débords, enduits ou stabilisation.[4](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2352710225006242)

La stabilisation déplace alors le bilan que l'on cherchait à améliorer.

Le ciment peut augmenter résistance et tenue à l'eau, mais il réintroduit aussi une matière industrielle à plus forte empreinte. Une étude de 2026 sur le mix-design de blocs stabilisés montre précisément que l'optimisation doit arbitrer **performance mécanique, résistance à l'eau et impact carbone**, et que tous les liants ne déplacent pas ce compromis de la même manière.[5](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652626006220)

Le bloc le plus « naturel » n'est donc pas forcément celui qui dure dans un climat donné. Et le bloc le plus durable n'est pas forcément celui qui conserve le meilleur avantage carbone.

## Une machine ouverte

Chez OSE, la partie la plus singulière se trouve ailleurs.

La presse n'est pas seulement un moyen de sortir des blocs : OSE publie sa mécanique, son contrôleur et une large partie de sa documentation de fabrication. La version 17.08 est décrite avec ses dimensions, hydraulique, cadence et logique de contrôle.[2](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/CEB_Press_Intro)

Cette ouverture rend possible une chose que l'achat de blocs finis ne permet pas : **déplacer la production du matériau au plus près du chantier et modifier l'outil lui-même**.

Mais elle impose aussi un investissement réel. En 2021, OSE annonçait une presse automatisée autour de 10 000 dollars, ou environ la moitié en coût matière pour une autoconstruction, sans la source hydraulique.[1](https://www.opensourceecology.org/back-to-compressed-earth-blocks/) La machine pèse autour de 1 700 livres dans les spécifications OSE et demande un tracteur ou une unité hydraulique appropriée.[2](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/CEB_Press_Intro)

La promesse locale ne signifie donc pas infrastructure légère.

> OPEN HARDWARE
> **Localiser la matière déplace le capital vers l'outil**
> - capital chez le fabricant, transport vers le chantier: Briques achetées
> - capital dans la presse, l'hydraulique et la préparation: CEB sur site
> - la terre peut venir du site: Gain
> - la chaîne de production vient avec elle: Nouvelle contrainte
> L'open hardware ne supprime pas l'infrastructure. Il permet d'en reprendre le contrôle.

C'est moins spectaculaire que « construire avec de la terre ». Pour un builder, c'est pourtant plus utile.

## Ce que la presse révèle

Le projet OSE aide surtout à regarder les blocs de terre compressée sans romantisme.

Le matériau peut être local. La presse peut être ouverte. La cadence peut être élevée. Aucun de ces trois points n'annule la préparation du sol, la main-d'œuvre, la qualité de pose, les détails contre l'eau ni les compromis de stabilisation.

Au contraire, **une très bonne machine expose ces contraintes**.

Lorsque la presse produit lentement, tout le chantier attend le bloc. Lorsqu'elle en sort six par minute, elle oblige à regarder ce qui se passe avant et après elle.

C'est peut-être la leçon la plus utile pour un maker : accélérer une opération ne simplifie pas nécessairement un procédé. Cela révèle simplement le prochain endroit où le procédé résiste.

## References

1. [Marcin Jakubowski, Back to Compressed Earth Blocks, Open Source Ecology, 8 mai 2021](https://www.opensourceecology.org/back-to-compressed-earth-blocks/)
2. [Open Source Ecology, CEB Press Intro — spécifications et flux de production](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/CEB_Press_Intro)
3. [Open Source Ecology, Bricks in a Wall — workflow et comptage du Seed Eco-Home](https://wiki.opensourceecology.org/wiki/Bricks_in_a_Wall)
4. [Imane Gharbage, Ferhat Benmahiddine, Nassim Sebaibi, Mechanical, thermal and hydric properties of compressed earth blocks: A review, Journal of Building Engineering, 2025](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2352710225006242)
5. [Mathieu Audren et al., Strategy for ecological mix-design of stabilised compressed earth blocks, Journal of Cleaner Production, 2026](https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0959652626006220)